Корпус на титаниеви тръбни изпарители в многостепенна флаш (MSF)

Корпус на титаниеви тръбни изпарители в многостепенна флаш (MSF)

ТРЪБА: ТИТАН КЛАС 2 ASTM 338
Размер на тръбата (mm): 32,0 (OD) x 30,73 (ID) x 0,635 (дебелина) x 13 720 (L)
Приложение: обезсоляване на морска вода

представяне на продукта

Изпарителите с титаниеви тръби са високоефективни устройства за пренос на топлина, предназначени за изпаряване и концентриране на течности в взискателни индустриални среди.

Те използват снопове от титанови тръби, през които циркулира нагрята среда, което позволява ефективен пренос на топлина към технологичните течности. Благодарение на изключителната устойчивост на корозия и термични характеристики на титана, тези изпарители се използват широко в:

  • Обезсоляване на морска вода

  • Химическа обработка

  • Концентрация на храна и напитки

  • ОВК системи

  • Морско инженерство

Едно от най-важните приложения е в системите за обезсоляване с много-флеш (MSF).

Предимства на титаниево-тръбните изпарители

Отлична устойчивост на корозия

Титанът осигурява изключителна устойчивост срещу:

  • Морска вода

  • Хлориди

  • саламура

  • Корозивни химикали

Това прави титана идеален за обезсоляване и морска среда.

Висока ефективност на топлообмен

Титаниеви тръби осигуряват:

  • Отлична топлопроводимост

  • Стабилна производителност на топлообмен

  • Намалена склонност към лющене

Дълъг експлоатационен живот

Титанът поддържа отлична структурна стабилност при:

  • Висока температура

  • Високо налягане

  • Корозивни работни условия

Ниска поддръжка

Намалената корозия и замърсяването значително намаляват разходите за поддръжка и времето за престой.

Приложение за обезсоляване MSF (Multi-Stage Flash).

Принцип на работа

В процеса на MSF:

  1. Морската вода се нагрява и е под налягане.

  2. Нагрятият солен разтвор влиза в множество флаш камери с постепенно по-ниско налягане.

  3. Бързото мигане произвежда пара.

  4. Парата кондензира върху снопове от титаниеви тръби.

  5. Прясната вода се събира, докато солите остават в саламура.

Титаниевите тръби са критични, защото издържат на:

  • Гореща морска вода

  • Висока концентрация на хлорид

  • Непрекъснат топлинен цикъл

Техническа спецификация - Нагревател за саламура

Тип

  • Цилиндрична обвивка и прав тръбен тип

  • Дизайн с-единично преминаване

Оперативна медия

отстранитечност
Shell SideОтопление на пара
Страна на тръбатаРециклирайте саламура

Условия за проектиране

ПараметърShell SideСтрана на тръбата
Проектна температура100 градуса100 градуса
Проектно налягане3.45 Bar.G10 Бар.Г

Данни за ефективността

ЕлементСтойност
Общ коефициент на топлопреминаване2,139 W/m²·K
Зона за пренос на топлина3,013.31 m²
Брой тръби2 222 бр
Стъпка на тръбата40 мм триъгълна

Спецификация на тръбата

ЕлементСпецификация
Материал на тръбатаТитан ASTM B338
Размер на тръбата32,0 mm OD × 30,73 mm ID × 0,635 mm WT
Дължина на тръбата13 720 мм

Техническа спецификация - MSF изпарител

Тип изпарител

  • Много-тръбен многостепенен флаш изпарител

Брой етапи

РазделКоличество
Възстановяване на топлина19
Отхвърляне на топлина3
Общо22

Зона за пренос на топлина

РазделПлощ
Възстановяване на топлина65,930 m²
Отхвърляне на топлина8,738.4 m²

Тръбни количества

РазделКоличество
Възстановяване на топлина44 517 бр
Отхвърляне на топлина6 294 бр

Спецификация на титановата тръба

Секция за рекуперация на топлина

  • 32,0 mm OD × 30,37 mm ID × 0,635 mm WT

Секция за отхвърляне на топлина

  • 30,0 mm OD × 28,73 mm ID × 0,635 mm WT

Строителни материали

Нагревател за саламура

КомпонентМатериал
ЧерупкаВъглеродна стомана JIS G3106 SM41A
Водна кутияАлуминиев бронз JIS H3100 C6161P
ТръбиТитан ASTM B338
Тръбна плочаАлуминиев бронз
Тръбна опораSUS316L
Ударна плочаSUS316L

Изпарител

КомпонентМатериал
Флаш кутияНеръждаема стомана 316L
ТръбиТитан ASTM B338
Тръбна плочаАлуминиев бронз
Тръбна опораВоенноморски месинг
Водна кутияАлуминиев бронз

Система за катодна защита

РазделМатериал
Етапи 1–11Специална Ni{0}}Fe сплав 9/91%
Етапи 12–22Чисто желязо

Оперативна процедура

Типичната процедура за стартиране включва:

  1. Пълнене на изпарител с морска вода

  2. Стартиране на рециркулационни помпи

  3. Създаване на вакуум чрез ежектори

  4. Контролирано нагряване на саламура

  5. Преход към задържащи ежектори

  6. Постепенно увеличаване до пълно работно натоварване

Защо титанът е предпочитан в MSF системите

Устойчивост на корозия

Титанът се представя изключително добре в:

  • Гореща морска вода

  • Концентрирана саламура

  • Среда,-богата на хлорид

Механична надеждност

Поддържа целостта при:

  • Условия на вакуум

  • Термичен стрес

  • Циклизиране на налягането

Топлинна ефективност

Високата ефективност на пренос на топлина подобрява капацитета за производство на сладка вода, като същевременно намалява оперативната консумация на енергия.

Типични индустрии

  • Инсталации за обезсоляване на морска вода

  • Химическа обработка

  • Морско инженерство

  • Системи за концентрация на храни

  • Промишлени изпарителни системи

  • Съоръжения за производство на електроенергия

Популярни тагове:

Може да харесаш също

(0/10)

clearall