титаниево оборудване на технология и актуалност

Приложение на титаниево оборудване:

В момента годишното потребление на титанови материали в Китай е повече от 2000 тона, около 90 процента от които се използват за гражданска употреба. Около 70 процента от цивилните титанови материали се използват за производството на контейнери, от които около 50 процента са тръбни материали, 34 процента са плочи и ленти, 12 процента са пръти и ковашки материали, 2 процента са телени материали и 2 процента са отливки . Тъй като титановите материали имат отлична устойчивост на корозия в много киселинни, алкални и солени среди, те се използват широко в петролната, химическата промишленост, металургията, офшорното инженерство и други индустрии.

Въпреки че цената на титановото оборудване е висока, поради дългия му експлоатационен живот и ниските разходи за поддръжка, то е благоприятно за намаляване на потреблението на суровини и енергия, подобряване на условията на труд и получаване на високи икономически ползи.

Тъй като повечето от титановите материали, използвани в химическия процес, са съдове под налягане, е необходимо титановите материали не само да имат отлична устойчивост на корозия, но също така да имат високи всеобхватни механични свойства и добри заваръчни свойства.

Производство на титаново оборудване

1 Предварителни приготовления

(1) Зоната за производство на титаново оборудване е специално разделена и е строго забранено смесването и контакта с оборудване от въглеродна стомана.

(2) Материалите се складират и съхраняват правилно и не се подреждат на открито. В същото време са поставени няколко специални кутии за ъглови материали за титаниеви материали за сортиране и рециклиране на остатъчните материали.

(3) Проектиране и производство на необходимите специални машини, инструменти, форми и др. Оборудване като ножици за плочи, ренде за ръбове, плочни ролки и др. трябва да се поддържат чисти, за да се предотвратят маслени петна, железни стърготини, дефекти по ролките и др. уврежда титаниевата повърхност.

(4) Персоналът, участващ в производството на титаново оборудване, се облича в съответствие с изискванията. Работното облекло и ръкавиците трябва да са чисти. Не се допускат обувки с пирони и ходенето по титаниевата плоча трябва да се избягва, доколкото е възможно.

2. Маркиране и зарязване

Титановите материали са силно чувствителни към дефекти, така че е забранено да се удря повърхността на титанови материали с чук, перфоратор или стоманен уплътнител и е забранено да се изписват съответните знаци с мастило или боя. Титановите материали също лесно се замърсяват от желязо, масло и др. след изрязване и рязане, замърсените части трябва да се полират с шлайф. Следователно, малко надбавка за обработка трябва да бъде правилно запазена по време на надписване, обикновено 10~20 мм.

За изрязване се използват плочи, шлифовъчни машини или плазмено дъгово рязане.

3. Обработващ канал

За плочи се изисква скосяване да се рендосва на ренде за ръбове, а за тръбите се изисква рендосване на скосяване на струга. Всички скоси са V-образни. Дългите плочи са склонни към огъване и разкъсване по време на процеса на рендосване на ръба. За да разрешим тези проблеми, ние използваме канална стомана за притискане на края за рендосване, за да увеличим силата на притискане на рендосващата машина върху плочата и да намалим дължината на плочата, излизаща извън рендосващата машина (от конвенционалните 50 мм на 30 мм) за да увеличите твърдостта му и след това регулирайте ъгъла на острието на инструмента и използвайте ниска скорост и малко подаване за рязане. В резултат на това жлебът е ярък като огледало, а грапавостта на канала е много по-ниска от тази на въглеродната стомана и неръждаемата стомана.

Имайте предвид, че подаването не трябва да се спира в процеса на рендосване на титанов ръб, в противен случай е лесно да се предизвика втвърдяване на режещата повърхност.

4. валцоване на плочи

Пружината на титаниевата плоча по време на валцуване е по-голяма от тази на въглеродната стомана и неръждаемата стомана, което затруднява точковото заваряване. Точковото заваряване се извършва непосредствено след заобляне на цевното съединение на машината за валцоване на плочи.

Конична глава, дюза с диаметър по-голям или равен на 108 мм (без безшевна титаниева тръба, трябва да се навива с плоча), съединение на цевта и др. не могат да се оформят върху машината за валцоване на плочи и могат да бъдат пресовани със самостоятелно изработени мухъл.

Заваряване и проверка

Ръчно заваряване с аргон волфрам се използва за заваряване на титан. В сравнение с въглеродната стомана и неръждаемата стомана, титанът също има по-висока химическа активност поради високата си точка на топене, големия топлинен капацитет и лоша топлопроводимост. При заваряване е много лесно да се реагира бурно с кислород, водород, азот, въглерод и други елементи, което води до крехкост на заваръчната връзка и лесно да се образуват пукнатини. За да се получат заваръчни шевове с добри механични свойства, почистването на повърхността преди заваряване и предпазните мерки по време на заваряване са ключови за гарантиране на качеството на заваряването.

Поради високия афинитет на титана към кислорода, водорода и азота е лесно да се намали пластичността на заварените съединения. Поради това заваръчната вана и зоната, засегната от заваръчна топлина над 400 градуса отзад, трябва да бъдат строго защитени. Защитата на разтопения басейн е завършена от заваръчната горелка, а зоната на топлинно въздействие и нагрятите части над 400 градуса са защитени от защитната кутия. Защитната кутия е най-добре направена от мед, а дебитът на аргон е подходящ да бъде 7~15l/min, което е твърде малко и има лош защитен ефект; Твърде много ще предизвика турбуленция на въздушния поток и ще внесе въздух в зоната на заваряване. Следователно аргонът трябва да се държи в ламинарен поток.

Качеството на заварката се проверява чрез визуална проверка, оцветяване и радиографска проверка. Визуалната проверка наблюдава основно повърхностните дефекти на заваръчния шев и цвета на завареното съединение и преценява ефекта на защита от газ според цвета на повърхността. Таблица 1 показва преценката за цвета на повърхността на титанов шев и качеството на заваряване.

Таблица 1 Определяне на цвета на заварката и качеството на заваряване на титанови материали

За заварки с локален неквалифициран цвят на повърхността, зоната на топлинно въздействие трябва да бъде напълно шлайфана с шлифовъчен диск и след това отново заварена. Броят на ремонтните заварки не трябва да надвишава два пъти. Оцветяването и радиографското изпитване се извършват съгласно jb4730-94 „изпитване без разрушаване на съдове под налягане“. Изпитването за оцветяване трябва да отговаря на изискванията на клас II, а радиографското изпитване трябва да отговаря на изискванията на клас III.