Какви са клаузите на STRESS RELIEVE в AMS-H-81200 CLS?

3.2.1.7

Термична обработка: Освобождаване от стреса -Толерантност на температурата (℃) + / - 14

3.5.4

Лечение за облекчаване на стреса: цикли от време и температура за облекчаване на стреса трябва да бъдат както е посочено в таблица IV, според случая. Детайлите могат да се охлаждат от температурата за освобождаване от напрежението във въздуха, инертен газ или в пещта за освобождаване от напрежението.

Таблица IV. График за облекчаване на стреса

Забележка:

1 / Виж параграф 6.3.7

2 / Облекчаването на напрежението може да се извърши едновременно с горещо формоване при температури от 760 ℃ до 790 ℃. Трябва да се внимава при облекчаване на стреса от титанови сплави, които са подсилени чрез третиране с разтвор и стареене. Температурата за облекчаване на стреса не трябва да надвишава температурата на стареене, използвана при термична обработка.

6.3.7

Време на накисване: Посочените в таблиците времена на накисване са приблизително правилни за отопление във въздух, в газообразна атмосфера или във вакуум. Времето за накисване, подходящо за конкретна партида, ще варира в зависимост от състава на материала, капацитета на нагревателните елементи и размера на зареждането, както и дебелината на отделната част. Трябва да се избягва прекалено много време на накисване, за да се сведе до минимум мащабирането, да се избегне замърсяване на повърхността и да се избегне нарастването на бета зърната, когато разтворът обработва топлинно алфа-бета сплави.

4.2.1.f

Тримесечни тестове за точност на системата и калибриране на инструмента за облекчаване на напрежението, както е в 4.5

4.4.6.1

Термична обработка и температури на обработваните детайли: само индукционно нагряване трябва да извършва топлинна обработка с разтвор, облекчаване на напрежението и отгряване. Температурите в 4.4.2 се считат за незадължителни. Могат да бъдат избрани и други температури, подходящи за продукти, подлежащи на термична обработка, при условие че са изпълнени изискванията на 3.1.

3.1 Общи положения:

3.1.1 Термична обработка на мелнични продукти и части от титанова сплав: изискванията, посочени тук, приложими за термичната обработка на мелнични продукти (суровини) (вж. 6.4.1). Термичната обработка на производителя на проби с тест за реакция на топлинна обработка трябва да потвърди AMS 2801 (виж 4.8.6.1). Частите (вж. 6.4.2) се подлагат на термична обработка в съответствие с AMS 2801, с изключение на посоченото в 3.1.1.1.

3.1.1.1 Допустимо е за определени части да се използва оборудване, практики и методи за изпитване, които съответстват на AMS-H-81200 или MIL-H-81200 и преди това са били приемливи за купувача.

6.4.1 Суровини (напр. Лист, плоча, пръти, изковки, отливки и екструдирани форми): Обикновено се идентифицират чрез нагряване или номер на партида, обикновено се тестват разрушително за приемане. Той е термично обработен, обикновено от или за производител на материал, в съответствие със спецификация на материала, която може да изисква, чрез препратка, съответствие със спецификация за топлинна обработка. Той може да включва груби или частично обработени или подобно модифицирани части, термично обработени от производител на материал в съответствие с процедурите и изискванията за деструктивно изпитване на спецификацията на материала.

6.4.2 Части: Обикновено се идентифицират с номер на част, произвеждат се от суровини в съответствие с изискванията на чертежа и обикновено се тестват само с неразрушителни средства. Те се обработват термично от или за производител, в съответствие с чертеж, поръчка за покупка. Поръчка за изработка. Или спецификация за термична обработка. По време на термичната обработка те могат да наподобяват суровина.

4.8.6.1 Тестове за реакция при топлинна обработка: През 18-месечния период след публикуването на AMS-H81200A, ако пробите, обработени в термично съответствие с AMS 2801, не отговарят на изискванията за свойства на тезиле, може да се приеме материал въз основа на успешни тестове на допълнителни проби, термично обработени в съответствие с AMS-H81200. Действителните времена и температури на топлинната обработка и получените свойства за двете обработки се включват в доклада