Титаниев анод за електрофоретично покритие
Тип: Електрообмазване на каросерии
Материал: титаниева плоча gr1
Нормален размер: 2x350xLMM, 2X360XLMM, 2X400XLMM
Материално покритие: Иридиев оксид
Съдържание на покритие: около 12g/m2
Площ на покритие: Едностранно покритие
представяне на продукта
Какво представлява титановият анод за електрофоретично покритие?
Титанови анодиобикновено се използват в процеси на електрофоретично покритие, вид процес на електрохимично отлагане. По време на електрофоретичното покритие анодът се използва за привличане на отрицателно заредени частици към повърхността на субстрата. След това отрицателно заредените частици се суспендират в покриващ разтвор и се изтеглят към анода, където се отлагат върху субстрата. Той е популярен избор в процесите на електрофоретично покритие, тъй като е устойчив на корозия, има ниско електрическо съпротивление и е сравнително евтин.
Изисквания към параметрите
| Тип | Електрообмазване на каросерии |
| Материал | gr1 титаниева плоча |
| Нормален размер | 2x350xLMM,2X360XLMM,2X400XLMM |
|
Материално покритие |
Иридиев оксид |
|
Тегло на покритието |
около 12g/m2 |
|
Площ на покритие |
Едностранно покритие |
|
Среден |
Боя за електрофорезно покритие |
|
Работна температура |
32 градуса макс. |
|
Плътност на тока (A/M2 |
80A/m² макс |
|
Експлоатационен живот (гаранция) |
>2 години |
|
Приложение |
Електрообмазване на каросерии |
| количество | 140 бр или 160 бр |
Технология за автомобилно покритие: Титанови анодни системи при катодна електрофореза
Катодната електрофореза е процес на нанасяне на покритие, който обикновено се използва при производството на каросерии на автомобили и е основното средство за подобряване на експлоатационния живот (устойчивост на корозия) на каросерията на автомобила. При катодната електрофореза използваната електрофоретична боя е катионна (положително заредена) смола и пигментна паста, а покритият обект (тяло) се използва като катод. Първоначалната реакция на катода е електролиза на вода за образуване на водородни и хидроксидни йони (OH-), тази реакция води до междинен слой на повърхността на катода, което позволява на положително заредените частици да се агломерират върху катода, катиони (смоли и пигменти) ) реагира с хидроксидни йони (OH-), за да се получи отлагане на покритие.
В анодната зона непрекъснато се произвеждат органични киселини:
Ако тези киселини не бъдат отстранени навреме, те ще влязат във ваната, за да намалят стойността на pH, да повлияят на стабилността на параметрите на процеса, да повлияят на проникването и ефективността на покритието и да увеличат разтворимостта. Има два начина за отстраняване на свободната киселина от ваната: добавяне на неутрализирано или частично неутрализирано катодно електропокритие и използване на система с анодна диафрагма. Методът на системата с анодна диафрагма обикновено се използва, особено в големи линии за катодно електрофоретично покритие.
Състав на анодната система
Анодната система се състои от две части: анолитна система и анодно захранване. Анолитната система е основната част от анодната система. Състои се от система с анодна диафрагма, тръбопровод за циркулация на анолит, помпа, резервоар за анолит, контролер за проводимост и мътност, тръбопровод за захранване с дейонизирана вода и други компоненти.
Системата с анодна диафрагма е за запечатване на анода върху миещ се аноден капак. Капакът на стълба е изработен от непроводим материал. Отворената страна (страната на капака на плочата на електрода, обърната към обекта, който ще бъде покрит. Околната област на тръбния електрод може да се разглежда като отворена повърхност) е оборудвана с йон-селективна мембрана. Анодите се предлагат под формата на пластинчат тип, тръбен тип, дъгов тип анод и т.н. Сред тях, тръбният тип анод в момента е най-широко използваният и следните акценти:
Тръбният аноден модул се състои от аноден капак (включително йонообменна мембрана) и анод и е алтернатива на пластинчатия анод в миналото. Структурата му е компактна, съпротивлението на мембраната е малко, консумацията на енергия е ниска, силата на плуване е висока, площта на единичната мембрана е голяма, експлоатационният живот е дълъг, а поддръжката и управлението са удобни. Поради малкия си размер и леко тегло, той може да се монтира отстрани, отдолу или в горната част на резервоара за електрофореза, за да отговори на изискванията на различни процеси на нанасяне на покритие. Материалът на анодния електрод обикновено е направен от неръждаема стомана 316L, а дебелината е за предпочитане не по-малка от 3,2 mm. При нормални обстоятелства анодът се разтваря бавно и животът му зависи от производителността на резервоара за електрофореза.
Предимство на титаниевите електроди за електрофоретична боя
Катодната електрофореза е процес на нанасяне на покритие, който обикновено се използва при производството на каросерии на автомобили и е основното средство за подобряване на експлоатационния живот (устойчивост на корозия) на каросерията на автомобила. При катодната електрофореза използваната електрофоретична боя е катионна (положително заредена) смола и пигментна паста, а покритият обект (тяло) се използва като катод.
Анодите от неръждаема стомана разчитат на пасивиране, за да работят, но искрящото разтваряне на неръждаемата стомана и образуването на пасивиращи филми са силно повлияни от импулсни токове, които са трудни за контролиране при реално производство. Вероятният живот на анода може да достигне няколко години. За да се удължи експлоатационният живот на анода, може да бъде избран титанов електрод от рутениев оксид или оксид на основата на титан.
Животът на титановата плоча, покрита с рутениев оксид, е няколко пъти по-дълъг от този на анодите от неръждаема стомана, но първоначалната инвестиция също е по-висока от тази на неръждаемата стомана. Тъй като съдържанието на хлор е много очевидно за корозията на анодите от неръждаема стомана и съдържанието на хлор няма ефект върху Ti-базирани оксидни титанови аноди, то също може да се използва. Анодите с оксидно покритие на базата на Ti са аноди със стабилни размери и е необходима само малка активност по време на работния процес. Загуба на покритие, Ti субстратът винаги е в състояние без загуби в производството. След като анодът бъде деактивиран, само активният слой трябва да бъде повторно покрит, а Ti субстратът може да се използва многократно, което може да спести известна сума пари. Титановият анод има дълъг експлоатационен живот. Използването на този анод за замяна на анода от неръждаема стомана може да избегне честата смяна на анода, което е благоприятно за стабилно и нормално производство и опростено управление.
Популярни тагове: Титаниев анод; Титаниев анод за електрофоретично покритие, Китай, цена, за продажба, оферта, търговия на едро, производител, насипно състояние, доставчик, фабрика, Персонализирано.
Може да харесаш също
Изпрати запитване







