ASTM B363 Wpt 7 титанов тройник

Описание

Тройникът е тръбен фитинг и свързваща част за тръба. Известен също като тръбен фитинг тройник или тройник, тройник, използван при разклонителната тръба на главния тръбопровод.

Тройникът е химически тръбен фитинг с три отвора, тоест един вход и два изхода; или два входа и един изход. Където се събират три еднакви или различни тръбопровода. Основната функция на тройника е да променя посоката на течността.

Спецификация

Производствен процес

метод на хидравлично разширение

Титаниевите тройници се произвеждат по метода на хидравличното издуване. Нарязаната тръба се поставя в хидравлична форма и течността се пълни в тръбата, хидравличното налягане изтласква налягането в клона извън фиксирания отвор на формата. Този метод осигурява добро покритие на повърхността. По този метод обаче не могат да се произвеждат тройници с по-голяма дебелина.

а. Според размера на титановия тройник, който трябва да се подготви, изберете титанова тръба със съответния външен диаметър и дебелина на стената

b. Нарежете титановата тръба до дължината, необходима за готовия тройник, с малко надбавка

° С. Поставете титановата тръба във формата, подравнете центъра и я напълнете с течност

д. Двата края на титановата тръба се екструдират и оформят под налягане

д. Топлинна обработка

f. Изрежете изпъкналата част по време на процеса на формоване, почистете вътрешната и външната повърхност на стената, машинно скосете дюзата и проверете окончателния вид

гореща екструзия

Тройници с големи диаметри, дебели стени и/или предизвикателни екзотични материали се произвеждат чрез методи на горещо екструдиране, които не могат да бъдат произведени чрез методи на хидравлично разширяване. При метода на горещо екструдиране обикновено се използва тръба с диаметър, по-голям от готовия размер, а изходът на разклонението се екструдира извън тръбата с помощта на екструзионен инструмент. Допълнителни размери на тялото и клоните също могат да се регулират чрез натискане на матрицата, ако желаете.

Процесът на горещо екструдиране включва капсулиране на парче метал, нагрято до температура на коване, в камера, наречена "съд", която има матрица с отвор във формата на желаната завършена част в единия край и прилагане на натиск върху метала през другия края на контейнера. Когато металът тече пластично под използваните огромни налягания, металът се изтласква през отвора във формата на напречното си сечение.

С помощта на тройник, направен от суровина с по-голям диаметър от крайния продукт, изстискайте изхода на разклонението от тръбата, докато натискате основното тяло. Дебелината на стената на изхода също може да се регулира според нуждите. Специални материали за големи диаметри, дебели стени и/или предизвикателна обработваемост, които не могат да бъдат произведени чрез метода на хидравличното издуване.

Челно заваряване

За производствения процес на титанов тройник с голям диаметър, обикновено Φ133 mm и повече, тъй като основният тръбен материал рядко има безшевна тръба или защото цената на безшевната тръба е сравнително висока, за производството се използва заварена тръба или плочата се нарязва на две парчета. Същата съответстваща форма се екструдира през матрица (половин тройник) и двата образувани половин тройника се заваряват в завършен титанов тройник. Процесът на заваряване обикновено е подходящ за голям диаметър и дебела стена.

Популярни тагове: