Меден прът с титаново покритие

Меден прът с титаново покритиее покрит с определена дебелина титанов слой върху медния прът чрез металургичен процес на свързване. Този титаниев композитен материал съчетава отличната електрическа проводимост на медта с корозионната устойчивост на титана, което го прави идеален материал за използване в електролиза, галванопластика, хидрометалургия и електролитни клетки с метални аноди при условия на силна корозия.

Титаниевата композитна пръчка, произведена от Baoji Changsheng, има композитна якост от 135Mpa и якост на опън и срязване от 180-260Mpa. Тази здравина позволява надеждна и издръжлива употреба в различни приложения. В допълнение, ниското микросъпротивление на композитния прът (7,77×10-6Ω) спомага за намаляване на замърсяването в електролита и галваничния разтвор, спестявайки енергия и подобрявайки околната среда.

Спецификация

1. Метод на екструдиране + разтягане Меден прът, поставен в заготовката за заваряване на титаниева тръба

2. метод на екструдиране + разтягане Вакуумно лята заготовка

3. Експлозия

4. Метод на взрив + валцуване

Горните два метода за производство на медни пръти с титаниево покритие изпълняват националния стандарт GB/T-8165-2008. Този стандарт не е еквивалентен на японския стандарт JISG3601-1990, основните технически индикатори са същите или по-високи от японския стандарт

Днес по отношение на облицовъчната плоча, използвана за съдове под налягане, експлозивната облицовка и ролковата облицовка имат свои собствени стандарти. След 2009 г. експлозивната облицовъчна плоча беше подложена на стандарта NB/T47002-2009 за експлозивно заварени облицовъчни плочи за съдове под налягане. Според различните облицовъчни слоеве имаше четири вида: неръждаема стомана, сплав на основата на никел и мед. YB/T4282-2012 е стандартът за горещо валцована облицовъчна плоча за съдове под налягане. Това също показва, че експлозията и търкалянето са еднакви, както и производството на съдове под налягане е същото, както и технологията и употребата са същите.

Медната анодна лента с титаниево покритие обикновено се използва в процесите на електролиза за подобряване на ефективността и издръжливостта. Комбинацията от висока електрическа проводимост от медното ядро ​​и устойчивост на корозия от външния слой от титан го прави идеален материал за използване в много приложения за електролиза.

Галванопластиката, хлоралкалното производство и електролизата са общи приложения в електролизата. Способността да се издържа на корозия от електролитния разтвор е особено важна при галванопластиката, където производството на предмети с медно покритие изисква издръжлив и дълготраен аноден материал.

При хлоралкалното производство суровата химическа среда може да причини бърза корозия на електродите. Използването на този титаниев композитен материал може да помогне за подобряване на издръжливостта на електродите и да намали необходимостта от честа смяна.

По подобен начин, при електродобиване, анодният материал е подложен на сурова химическа среда, която може да причини корозия и разграждане. Използването на титанов композитен прът може да помогне за подобряване на издръжливостта на анода и поддържане на ефективността на процеса.

Популярни тагове: