ASME глава на съд под налягане

Обработка на главата

*Щамповане. За адаптиране към масовото производство, за потискане на дебелостенни глави и глави с малък диаметър са необходими множество комплекти форми за глави.

*Въртене. Някои супер големи и ултра тънки глави, особено в химическата промишленост, са предимно големи и малки партиди, особено подходящи за предене. Овалната глава е много подходяща за центрофугиране, докато съдовата глава се използва рядко, а сферичната глава е по-трудна за натискане.

Оборудване и инструменти за обработка на главата

*Отоплителна техника. Газовите печки се използват предимно в големи фабрики. Понастоящем отоплението приема камерен тип или отразяваща нагревателна пещ, а отоплението с мазут или газ се използва колкото е възможно повече. Характеристиките на Gangwei са чисто изгаряне, висока ефективност, лесен контрол на температурата, не е лесно да се запали и не е лесно да се декарбонизира. Отоплителната пещ трябва да бъде оборудвана с устройство за измерване на температурата и записващо устройство за температура.

*Има два вида преси за съдова глава: с едно действие и с двойно действие; има и два вида хидравлични преси и хидравлични преси. Еднократно действие означава само цилиндри за щамповане, без цилиндри за пресоване на ръбове и само малки и средни фабрики ги използват. Големите фабрики използват двойно действие, тоест има празен държач и щамповащ цилиндър. Предавателната среда на хидравличната преса е вода, която е евтина, движи се бързо и не е стабилна. Предавателната среда на хидравличната преса е масло, което е по-скъпо от водата за смяна на маслото веднъж, трансмисията е стабилна, изискванията за уплътняване са високи, изискванията за насочване са високи и изискванията за масло са високи. Някои действия предизвикват удари, които правят действието на пресата нестабилно. Следователно е необходимо маслото да се филтрира често, да се сменя маслото навреме и да се почистват старателно маслената верига и резервоара за масло при смяна на маслото.

* Използвайте инструменти. Различни горни и долни матрици и крачета за формиране на главата и т.н. (трябва да бъдат проверени и приети съгласно съответните технически условия, не трябва да има пори, свиване, включване на шлака и т.н., а точността на геометричните размери и кривата могат да се използват след преминаване проверката).

* Общи инструменти. Затягащ ключ, чук, лост, стоманена линийка, ролетка, фотоелектрически термометър, вътрешни и външни шублери, инструменти за манипулиране и др.

Компресиране на челни части

При пресоване заготовките на челните краища трябва да бъдат поставени възможно най-далеч, за да бъдат концентрични с формата, а отместването между центъра на заготовката и долната форма трябва да бъде по-малко от 5 mm. При пресоване с глава с отвор трябва да се има предвид, че елипсовидният отвор на заготовката е подравнен с посоката на дългата и късата ос на формата. По време на процеса на пресоване поансонът на люка трябва да бъде подравнен с позицията на отваряне на заготовката и избутан малко по-високо от долната форма. В равнината (около 20 mm), след това горната матрица се притиска отново надолу, поансонът на шахтата също се изпуска едновременно и главата се притиска във формата. По време на натискане силата на щанцоване трябва бавно да се увеличава от малка до малка и не трябва да се увеличава или намалява внезапно.

Когато главата за горещо щамповане се охлади до под 600 градуса, тя може да бъде издърпана от формата за повдигане и не трябва да се поставя в фурмата и не трябва да се подреждат повече от две парчета, преди да се охлади до стайна температура. По време на непрекъснато щамповане температурата на матрицата се повишава до около 250 градуса и щамповането не трябва да продължава. След като се вземат мерки за охлаждане за намаляване на температурата на матрицата, работата може да продължи. Перфорираната глава трябва да се формира наведнъж, доколкото е възможно. Когато не може да се формира наведнъж поради условия, трябва да се обърне внимание на концентричността с главата при пробиване на шахтата и трябва да се обърне внимание на поддържането на еднаква дебелина на стената на фланеца на шахтата.

По време на позиционирането на главата от неръждаема стомана е необходимо да изберете точката на заваряване. При избора на точката на заваряване, точката на заваряване може да бъде избрана в комбинация с добре направените маркировки, така че да се гарантира, че монтажният ефект на главата отговаря на стандартните изисквания. След приключване на горните операции Процесът на заваряване може да се извърши само след програмата.

Когато персоналът обикновено заварява главата от неръждаема стомана, е необходимо да се комбинират специфичните работни процедури и спецификации, така че да се осигури ефектът от обработката на главата и да се избегнат други проблеми, причинени от неправилна работа.

инспекция

Проверката на главата на съда под налягане е важна част от осигуряването на безопасна работа на съда. Инспекцията трябва да се извършва редовно въз основа на честотата, определена от приложимите кодекси и разпоредби. Проверката на главата на съда под налягане обикновено включва визуална проверка, ултразвуково изпитване, радиографско изпитване или други методи за неразрушително изпитване. Визуалната проверка обикновено е първата стъпка, която включва задълбочено визуално изследване на повърхността на главата за признаци на корозия, ерозия, напукване или деформация. Ако бъдат открити някакви дефекти, обикновено се провеждат допълнителни тестове, за да се определи степента на повредата и необходимия ремонт или подмяна. Като професионален производител на глави на съдове под налягане, нашата проверка на главата стриктно следва правилата за инспекция на глави на съдове под налягане на ASME и предоставя доклада от изпитването, издаден от център на трета страна.